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마찰 적용을 위한 Ceeamic 섬유 강화 섬유

간단한 설명:

마찰재의 성능은 모든 원료 간의 시너지 효과에 달려 있습니다.우리의세라믹섬유는 브레이크의 기계적 및 마찰 성능에 기여합니다.소음 감소로 편안함 증가(NVH). 마모 감소로 내구성 향상 및 미세먼지 배출 저감. 마찰 수준 안정화로 안전성 향상.


제품 상세 정보

제품 태그

제품 특성

항목

모수

화학

구성

SiO2+알2O3(중량%)

70~90

CaO+MgO(중량%)

≤15

기타(최대; 중량%)

≤8

강열감량 (800±10℃,2H; wt%)

<1

물리적

속성

색상

오프 화이트

멜팅포인팅

>1600℃

섬유 직경 수치 평균(μm)

≤6

섬유 길이 가중 평균(μm)

240±100

샷 함량(>125μm)

≤3

비밀도(g/cm3)

2.1

수분 함량(105 ±1℃,2H; 중량%)

≤2

표면처리 함량(550±10℃,1H; wt%)

≤9

애플리케이션

사진1

마찰재

마찰재의 성능은 모든 원료 간의 시너지 효과에 달려 있습니다.당사의 세라믹 섬유는 브레이크의 기계적 및 마찰 성능에 기여합니다.소음 감소(NVH)로 편안함을 높입니다.마모 감소로 내구성 향상 및 미세먼지 배출 저감마찰 수준을 안정화하여 안전성을 높입니다.
1) 자동차: 브레이크 시스템이 승용차와 상용차에서 가장 중요한 안전 부품이라는 것은 의심의 여지가 없습니다.어떤 상황에서도 멈출 수 있어야 합니다.이러한 이유로 극한 조건에서 작동할 수 있는 마찰재를 갖는 것이 중요합니다.세라믹 섬유는 편안함, 안전성 및 내구성을 향상시키기 위해 자동차 마찰재(디스크 패드 및 라이닝)에 사용되었습니다.당사의 섬유 제품으로 만든 브레이크 라이닝은 안정적인 제동, 고온 특성, 적은 마모, 저소음 및 긴 수명과 같은 많은 주목할만한 특징을 가지고 있습니다.그들은 마찰 재료 제조업체에서 매우 인기가 있습니다.미네랄 섬유는 브레이크 슈와 클러치에도 사용할 수 있습니다.
2) 철도: 승차감과 소음에 대한 우려가 커지면서 전 세계 철도 산업은 주철 블록에서 복합 마찰재로 전환하고 있습니다.당사의 광물 섬유는 극한의 제동 조건에서 마찰재(레일 블록 및 패드)가 작동할 수 있도록 이러한 복합재에 널리 사용됩니다.

3) 산업용: 풍차, 승강기와 같은 산업용 장비는 안전한 작동을 위해 다양한 제동 시스템을 갖추고 있습니다.당사의 광물 섬유는 효율성을 높이고 소유 비용을 줄이며 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 산업용 마찰재에 사용됩니다.

밀봉재

제품 특징

세라믹 섬유는 용융, 열 및 내화학성이 더 높으며 어떠한 경우에도 불연성입니다.세라믹 섬유의 마모 메커니즘은 주로 연마성이며 재료 취성으로 인해 다른 섬유와 다릅니다.세라믹을 구조 재료로 사용하는 것은 항상 응력 집중 장치로 작용하는 작은 균열이나 결함으로 인한 취성 파괴에 대한 민감성으로 인해 제한되어 왔습니다.마찰재의 경우 세라믹 섬유의 도입에 따른 마찰 계수의 증가는 제동 중 섬유가 파열되어 디스크 금속 표면에 연마 작용을 일으키는 작은 연마 입자를 생성하는 것으로 설명됩니다.경질 섬유는 또한 마모 중에 1차 접촉 안정기 생성의 원인이 됩니다.
환경 친화적이고 사람과 환경에 안전하며 석면이 없습니다.
안정적이고 우수한 인성, 고온 저항, 고강도, 낮은 샷 함량.
분산성이 우수하고 페놀수지와의 결합이 좋습니다.
먼지 억제, 혼합물의 미세 먼지를 억제하고 작업 환경을 개선하며 피부에 대한 자극을 줄일 수 있습니다.
유리질 구조로 내식성, 내습성 및 내마모성이 우수하여 구조 강화 효과가 좋습니다.

포장

다양한 포장 옵션을 제공합니다.
소형포장 : 친환경 종이가방 및 방습 복합가방 (25kg/가방, 20kg/가방, 15kg/가방, 10kg/가방)
큰 포장: 톤백(28bag/ton bag, 24bag/ton bag 등) 및 팔레트(40bag/pallet)
클라이언트의 특별한 요구 사항을 위해 맞춤형 포장을 수락합니다.


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