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HB21L 마찰 및 실링재용 인조 미네랄 스톤울 섬유

간단한 설명:

무기 규산염 섬유인 암면 섬유 HB21L은현무암, diabase그리고백운석고온에서 송풍 또는 원심분리에 의해.회녹색이며 순수합니다.분산과 접착을 촉진하기 위해 소량의 액상 페놀 수지를 혼합합니다.마지막으로 황록색입니다.길이 고정 후그리고샷 제거,가늘고 얽힌 섬유 덩어리생성됩니다.

마찰재 내의 매트릭스는 유기 페놀수지이고, 암면섬유는 무기 강화섬유이기 때문에 암면섬유와 매트릭스 수지 사이의 계면접착이 불량한 문제가 있다.따라서 우리는 일반적으로 유기 결합제와의 상용성을 향상시킬 수 있는 암면 섬유의 표면을 개질하기 위해 계면활성제를 사용합니다.암면 및 그 제품은 가볍고 섬유질이 많은 재료로 건식으로 생산되기 때문에 원료 용해, 제품 절단 등의 가공 과정에서 일정량의 분진이 발생합니다. 분진은 피부에 자극을 줄 수 있습니다.표면 처리 후 섬유는 혼합물의 미세 먼지를 억제하여 피부에 대한 먼지의 자극을 줄이고 작업 환경을 개선할 수 있습니다.


제품 상세 정보

제품 태그

제품 속성

항목

매개변수

검사 결과

화학

속성

SiO2+알2O3(중량%)

50~64

57.13

CaO+MgO(중량%)

25~33

27.61

Fe2O3(중량%)

3~8

6.06

기타(최대; 중량%)

≤8

4.89

강열감량 (800±10℃,2H; wt%)

<1

±0.5

물리적

속성

색상

회색-녹색

회색-녹색

장기 사용 온도

>1000℃

>1000℃

섬유 직경 수치 평균(μm)

6

≈6

섬유 길이 가중 평균(μm)

260±100

≈260

샷 함량(>125μm)

≤5

3

비밀도(g/cm3)

2.9

2.9

수분 함량(105℃±1℃,2H; 중량%)

≤1

0.2

표면처리 함량(550±10℃,1H; wt%)

≤6

3.92

안전

석면 감지

부정적인

부정적인

RoHS 지침(EU)

RoHS 10대 물질

순응하다

안전 일자 시트(SDS)

통과하다

통과하다

애플리케이션

사진1

마찰재

밀봉재

도로 공사

코팅 재료

단열재

당사의 암면 광물 섬유는 마찰, 실링, 도로 공학, 코팅과 같은 산업 구조 보강재에 적합합니다.수년 동안 당사의 암면 광물 섬유는 편안함, 안전성 및 내구성을 개선하기 위해 자동차 마찰재(디스크 패드 및 라이닝)에 사용되었습니다.당사의 섬유 제품으로 만든 브레이크 라이닝은 안정적인 제동, 고온 특성, 적은 마모, 저소음 및 긴 수명과 같은 많은 주목할만한 특징을 가지고 있습니다.

제품 특징

● 무석면
우리의 미세 암면 섬유는 석면이 없는 인체와 환경에 친근하고 안전합니다.비방사성이며 비석면 테스트를 통과했습니다.

● 낮은 샷 콘텐츠
생산 공정의 특성상 모든 섬유에는 "샷"이라고 하는 작은 비섬유질 입자가 있습니다.우리의 섬유는 순수한 암석으로 만들어졌기 때문에 원료의 안정적인 화학 성분으로 인해 안정적입니다.생산 공정에서 테스트 후 샷 함량을 1%로 낮출 수 있습니다.샷 함량이 낮으면 브레이크 재료의 마모와 소음이 낮아질 수 있습니다.

● 우수한 분산 및 결합
우리는 섬유에 다양한 표면 처리를 하여 다양한 바인더 시스템과 호환되도록 합니다.접착 촉진제, 계면활성제 또는 고무층일 수 있습니다.다양한 표면 개질제를 사용하여 다양한 바인더 시스템 및 응용 분야에 맞게 섬유를 가공할 수 있습니다.그것은 수지와 잘 결합될 수 있습니다.

● 먼지 억제
표면 처리 후 섬유는 혼합물의 미세 먼지를 억제하여 피부 자극을 줄이고 작업 환경을 개선할 수 있습니다.
고온 내성, 습기 및 내마모성.

참고: 우리는 고객의 특별한 요구에 따라 섬유를 사용자 정의할 수 있습니다.

슬래그 울과 암면을 구별하는 방법

같은 점

암면과 슬래그면은 같은 광물면에 속합니다.생산공정, 섬유의 형상, 내알칼리성, 열전도성, 불연성 등 공통점이 많다. 사람들은 보통 암면과 슬래그면을 광물면이라고 부르기 때문에 둘을 동일시하기 쉽다. 오해가 있는 것.둘 다 미네랄울이지만 무시할 수 없는 몇 가지 차이점이 있습니다.이러한 차이의 주된 이유는 원료 구성의 차이입니다.

그들 사이의 차이점

슬래그울의 주요 원료는 일반적으로 용광로 슬래그 또는 기타 야금 슬래그이며 암면의 주요 원료는 현무암 또는 디아베이스입니다.그들의 화학 성분은 상당히 다릅니다.

1) 암면과 슬래그면의 화학성분 및 산도계수 비교.
전문가의 관점에서 산도 계수는 일반적으로 암면과 광물면을 구별하는 주요 지표로 사용됩니다.암면의 산도 계수 MK는 일반적으로 1.6 이상이며 2.0 이상일 수도 있습니다.슬래그울의 MK는 일반적으로 1.2 정도밖에 유지할 수 없으며 1.3을 초과하기 어렵다.

2) 암면과 슬래그면의 성능 차이.

암면은 산도 계수가 높으며 화학적 안정성, 내열성, 내식성이 광물면보다 우수합니다.슬래그 울은 습한 환경, 특히 냉간 단열 프로젝트에서 사용해서는 안 됩니다.따라서 건물 내부의 단열 시스템에는 암면만 사용할 수 있으며 슬래그울은 사용할 수 없습니다.슬래그울의 작업온도가 675℃에 이르면 물리적 변화에 의해 슬래그울의 밀도가 작아지고 부피가 팽창하게 되므로 슬래그가 분쇄, 분해되므로 슬래그울의 온도는 675℃를 넘지 않아야 한다. .따라서 슬래그 울은 건물에 사용할 수 없습니다.암면의 온도는 800℃ 이상으로 높을 수 있습니다.


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